風電塔筒防腐美化涂裝施工前的準備:涂料原材料的質量檢查、涂料的攪拌混合與配比的調試、被涂物表面

預處理的質量檢查等。

涂料涂布工程:首先應進行預涂裝,然后根據預涂裝的涂膜質量情況進行正式涂裝作業(yè)。

在涂裝作業(yè)過程中,對涂層與材表面的附著力至關重要,在大流水線的工藝中,對涂層最終的性能也起到十分關鍵的作用。因此一定要使底漆的涂膜完整。

手工涂布方式中對底漆涂布后的中間過程的控制如:打膩子、打磨、涂中間層等工藝過程均應按涂裝工藝的要求進行,每一道工都應使涂層均勻、層間粘結牢固、無氣泡、裂紋、流掛、斑點和針孔。

自動化流水線施工的工藝參數,如溫度、力等格遵守涂層施工規(guī)范的規(guī)定，定時檢查。

涂膜干燥與最終涂層質量驗收:應在涂膜徹底干燥后進行涂層的質量檢查。對涂層表觀檢查中表現出的如起泡、針孔等響到涂層的防腐蝕性能的缺陷和問題給以充分重視和認真對待。

風電塔筒防腐美化施工的質量管理主要是圍繞涂裝施工的技術規(guī)范的管理，也是對涂膜質量的管理是涂裝管理的中心環(huán)節(jié)，應貫徹涂裝工程的自始至終。從被涂結構物的表面預處理開始,涂料涂裝，涂層最后的質量驗收，技術標準和施工規(guī)范始終是涂裝工程的行為指南。一般來說涂裝的質量控制分以下幾個階段:

(1)涂裝前

①涂料性能的檢查;

②涂裝前被涂物表面狀態(tài)的評定;③涂裝工藝和涂裝環(huán)境的檢查。

(2)實施涂裝工藝時

①被涂物表面預處理質量的檢查;

②預涂裝涂膜質量的檢查;

③涂裝工藝參數和涂裝環(huán)境的控制;④濕膜厚度的檢查。

(3)涂裝后

①干膜厚度的檢查;②涂層外觀的檢查;

③涂層附著力及層間粘結力的檢查;④涂層完整性(針孔)的檢查。